logo

e-ISSN 2449-951X
ISSN 0137-2971
Pierwotna wersja - elektroniczna
Pierwotna wersja językowa - angielska

100 punktów za artykuły naukowe!

Zgodnie z Komunikatem Ministra Nauki z 5 stycznia 2024 r. w sprawie wykazu czasopism naukowych i recenzowanych materiałów z konferencji międzynarodowych, autorzy za publikację artykułów naukowych w miesięczniku „Materiały Budowlane” z dyscyplin: inżynieria lądowa, geodezja i transport; architektura i urbanistyka; inżynieriamateriałowa; inżynieria chemiczna; inżynieria mechaniczna, a także inżynieria środowiska, górnictwo i energetyka, otrzymują 100 pkt.

5 lipca br. w Cementowni Górażdże, należącej do koncernu Heidelberg Cement, jednego z największych na świecie producentów materiałów budowlanych, odbyło się uroczyste otwarcie zmodernizowanej linii technologicznej pieca nr 2. W imprezie udział wzięło ok. 200 osób, a wśród honorowych gości obecni byli m.in.: Bernd Scheifele, Prezes koncernu HeidelbergCement; Danuta Jałowiecka, Europosłanka ziemi opolskiej; Ryszard Wilczyński, Wojewoda Opolski; Józef Sebesta, Marszałek Województwa Opolskiego. Modernizacja linii pieca nr 2 była jedną z największych przeprowadzonych ostatnio inwestycji w przemyśle cementowym w Europie i jak podkreślał Andrzej Balcerek, Prezes Zarządu Górażdże Cement S.A. jedną z najważniejszych (obok przeprowadzonej w 2003 r. modernizacji linii technologicznej pieca nr 1) w ponad 30-letniej historii cementowni, o ogromnym znaczeniu dla jej przyszłości i rozwoju. Budżet inwestycji wyniósł 500 mln zł i sfinansowano ją przede wszystkim z własnych środków, czyli wypracowanych zysków. Podstawowym celem modernizacji było znaczne zwiększenie wydajności wypału klinkieru oraz obniżenie kosztów wytwarzania cementu. W wyniku przeprowadzonej modernizacji dobowa wydajność pieca nr 2 zwiększyła się o 70%, a roczna zdolność Cementowni – o 20%. Podczas realizacji tej inwestycji zastosowane zostały najnowsze światowe rozwiązania techniczne, pozwalające na zmniejszenie jednostkowego zużycia energii na tonę klinkieru oraz znaczącą redukcję emisji CO2 z paliw. Modernizacja urządzeń instalacji do wypału klinkieru pozwoliła też na obniżenie hałasu oraz zwiększenie możliwości dotychczasowego wykorzystania paliw alternatywnych.

Zamów dostęp do artykułu >>