mgr inż. Piotr Rychlewski, Instytut Badawczy Dróg i Mostów
Kotwy gruntowe, stosowane przede wszystkim do zabezpieczania stateczności obudów głębokich wykopów, można podzielić wg kilku kryteriów, np. czas użytkowania (kotwy stałe i tymczasowe), materiał, cięgna kotwy (linowe (splotowe) bądź prętowe). Mogą też być kotwy: iniektowane wielokrotnie lub z iniekcją pojedynczą; do gruntów ziarnistych (gliny, iły, piaski) oraz skalne.
Istnieje wiele metod wykonania kotew. Pierwszą czynnością jest wykonanie otworu w gruncie średnicy kilkunastu centymetrów i wymaganej głębokości. Następnie wprowadza się zaczyn cementowy, tak by wypełniał otwór od spodu, co ma na celu usunięcie ewentualnych zanieczyszczeń i całkowite jego wypełnienie. W dalszej kolejności wkłada się do otworu cięgna kotwy oraz usuwa rury, uzupełniając jednocześnie zaczyn cementowy. Po kilku/kilkunastu godzinach formuje się buławę kotwy za pomocą iniekcji. Do wykonywania kotew z powodzeniem stosuje się również systemy samowiercące, np. Titan. Ostatnim etapem wykonania kotwy jest sprężenie i badania odbiorcze. Zabieg ten ogranicza przemieszczenia i odkształcenia zabezpieczanej konstrukcji. Każda kotwa powinna mieć metrykę zawierającą informacje na temat technologii, rodzaju cięgien, wymiarów, pochylenia, warunków gruntowych oraz wyników badań odbiorczych, dzięki którym technika kotwienia jest bardzo bezpieczna.