Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowo-Handlowe FABET Sp. z o.o. od ponad 15 lat zajmuje się produkcją żelbetowych elementów budowlanych. Obecnie jest jednym z największych dostawców tych wyrobów w regionie śląskim, ale coraz częściej swym zasięgiem obejmuje całą Polskę oraz kraje ościenne. Główna baza produkcyjna to hala o powierzchni 9 tys. m2 oraz place magazynowe o powierzchni 8 tys.m2 zlokalizowane w Żorach przy ul. Bocznej 6. Spółka produkuje całą gamę nowoczesnych prefabrykatów żelbetowych spełniających wymagania norm budowlanych. W ostatnich kilku latach rozszerzyła swoją ofertę o kompleksowe wykonawstwo hal w konstrukcji żelbetowej.

Większość głównych aplikacji betonu zbrojonego włóknami stalowymi (SFRC) znajduje się w posadzkach przemysłowych. Można wyróżnić trzy typy posadzek przemysłowych: nacinane posadzki dylatacyjne, posadzki bezspoinowe i posadzki na palach. W artykule zaprezentuję posadzki bezspoinowe – pod nazwą TAB-FloorTM, opracowane przez ArcelorMittal. Większość posadzek przemysłowych to nacinane posadzki dylatacyjne. Ich najsłabszym punktem są skurczowe szczeliny dylatacyjne, w których może nastąpić paczenie płyt betonowych ze względu na nierówne wysychanie albo pęknięcia zlokalizowane blisko szczeliny dylatacyjnej ze względu na wysokie obciążenia ruchem.

Posadzki przemysłowe muszą spełniać wysokie wymagania dotyczące odporności na obciążenia mechaniczne, w tym na obciążenia ruchem kołowym, obciążenia chemiczne występujące w fazie produkcji, jak również środki stosowane do utrzymania czystości, odprowadzać ładunki elektrostatyczne, a także powinny mieć określoną klasę antypoślizgowości i walory dekoracyjne. Do wykonywania posadzek stosowane są nie tylko systemy na bazie żywic, płytki ceramiczne, impregnaty czy posypki mineralne, ale również materiały uszczelniające dylatacje konstrukcyjne, przejścia instalacyjne oraz spoiny przyłączeniowe. Materiały te, produkowane na bazie silikonów, poliuretanów lub polisiarczków, muszą oprócz wymienionych parametrów charakteryzować się dużą elastycznością.

W związku z koniecznością wykonywania wielu napraw posadzek i potrzebą modernizacji istniejących podłóg, w celu dostosowania ich do aktualnych potrzeb gwarantujących trwałą i bezpieczną eksploatację magazynów, stosowane są różne technologie naprawcze. Często w podłogach przemysłowych stosowane są metody z wykorzystaniem mineralnych materiałów naprawczych kompatybilnych z betonowymi podkładami. Nawierzchnie magazynowe układane są na podkładach betonowych z dodatkiem włókien stalowych i polipropylenowych oraz zbrojonych siatkami stalowymi.

Obecnie zmienia się rola współczesnych magazynów, które w Polsce są budowane na terenie dużych obiektów logistycznych. Wcześniej zrealizowane magazyny wymagają dostosowania do aktualnych wymagań eksploatacyjnych. Większość istniejących posadzek przemysłowych w tych obiektach to posadzki betonowe i żywiczne. Podczas eksploatacji ulegają one degradacji spowodowanej przede wszystkim przez wózki jezdne (obciążenia dynamiczne) i regały składowe przekazujące znaczne obciążenia punktowe na warstwy podłogi oraz podłoże (obciążenia zmienne).