Problem bezpieczeństwa pracy na wysokości z wykorzystaniem rusztowań można rozpatrywać na dwóch płaszczyznach: bezpiecznego montażu oraz bezpiecznej eksploatacji. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki z 20września 2001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych (Dz.U. z 2001 r. nr 118, poz. 1263), rusztowania powinny być montowane i demontowane przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia, które ukończyły szkolenie i uzyskały pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego przez komisję powołaną przez Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego w Warszawie.

Od kilku lat śledzimy i prezentujemy na łamach październikowego wydania miesięcznika „Materiały Budowlane” tendencje na rynku deskowań i rusztowań oraz perspektywy jego rozwoju, problemy efektywnego wykorzystania deskowań w powiązaniu z organizacją i bezpieczeństwem pracy na budowie, a także rolę technologii monolitycznej w sytuacji braku dostatecznej liczby pracowników w budownictwie. W tym roku kontynuujemy tę tematykę ze względu na duże zainteresowanie Czytelników. Poprosiliśmy znane firmy, oferujące deskowania i rusztowania, o ocenę rynku w 2009 r. oraz prognozy dla branży na 2010 r.

Rusztowania robocze, z których mogą być wykonywane prace na wysokości, powinny być wyposażone w pomost o powierzchni roboczej wystarczającej dla osób wykonujących roboty oraz do składowania narzędzi i niezbędnej ilości materiałów. Pomost powinien zapewniać bezpieczną komunikację i swobodny dostęp do stanowisk pracy oraz jednocześnie mieć poręcze ochronne. W artykule przedstawię zasady montażu poręczy, szczególnie pomiędzy rusztowaniem a obiektem budowlanym. Pewne roboty budowlane wymagają bowiem swobodnego dostępu do ściany, a poręcze wewnętrzne stają się wtedy przeszkodą.

Jacek Matyga – inżynier budowy; Mota-Engil Polska S.A.: Przetarg na budowę mostu wygraliśmy we wrześniu 2008 r., zamykając kontrakt kwotą ok. 41mln brutto. Plac budowy został nam przekazany 15 grudnia 2008 r., a termin zakończenia budowy wyznaczono na 15 czerwca 2010 r. Kontrakt przebiega zgodnie z planem. Ja odpowiadam za organizację prac na odcinku mostowym. Planując harmonogram budowy, od początku zdawaliśmy sobie sprawę z trudności, jakie przed nami stoją. Pierwsza z nich i największa to budowa pylonu mostu. Ze względu na wysokość pylonu (50 m) most jest w czołówce tego typu obiektów w Polsce. Od dołu do góry zmieniają się gabaryty ramion pylonu i ich przekrój nie jest prostoliniowy.

8 września 2009 r. w Redzie odbyło się uroczyste otwarcie nowego zakładu GRUPY PREFABET S.A. – producenta betonu komórkowego.
Grupa Prefabet, należąca do irlandzkiej międzynarodowej grupy producentów materiałów budowlanych – CRH, ma siedzibę w Świerżach Górnych k. Kozienic. W jej skład wchodzi 5 zakładów produkcyjnych betonu komórkowego w całej Polsce, które łączniemogąwyprodukowaćmilionm3 tego wyrobu. Grupa Prefabet jako pierwsza uruchomiła produkcję betonu komórkowego w Polsce w 1951 r., a obecnie jest jednym z największych jego producentów w naszym kraju. O nowym zakładzie produkcyjnym w Redzie mówi się, że jest najnowocześniejszy w Europie.

Firma AGBUD z Krynicy-Zdroju, która współpracuje z firmą ALTRAD-Prymat, spółką córką znanego producenta rusztowań i szalunków– ALTRAD-Mostostal z Siedlec, rozpoczęła wiosną br. remont i renowację wieżowców mieszkalnych na Osiedlu Tysiąclecia w Katowicach. Zastosowano rusztowania ALTRAD-Mostostal, których projekt wykonał zespół inżynierów z tej firmy. Wieżowce w Katowicach to tzw. budynki-kukurydze o nietypowym kształcie zbliżonym do kolby kukurydzy. Wybudowane zostały u schyłku PRL-u i wówczas były najwyższymi obiektami mieszkalnymi w Polsce. Charakterystyczny kształt nadają im kuliste balkony. Remontowane „kukurydze” to trzy budynki o wysokości 82 m każdy i dwa po 56 m.

Nie wszyscy zdajemy sobie sprawę z tego, że konstrukcje monolityczne z betonu, a szczególnie technika deskowań systemowych, to bardzo młoda technologia budowlana. Jeszcze przed 50 laty do wykonywania konstrukcji z betonu stosowano wyłącznie deski i kantówki. Z początkiem lat pięćdziesiątych pojawiły się dążenia do racjonalnego i efektywnego budowania z użyciem deskowań systemowych. GeorgMeyer-Keller, właściciel firmy budowlanej, zauważył, że racjonalnie wydajne budowle monolityczne można wznosić za pomocą zinwentaryzowanych deskowań. W ten sposób powstały pierwsze deskowania NOE, a ich nazwa stała się symbolem postępu w technologiach monolitycznych z betonu.

Na początku 2009 r. FHU FASADEXTAR rozszerzyło ofertę o lekkie szalunki fundamentowe MINI BOX firmy OLAN. Już w pierwszych miesiącach mieliśmy okazję przetestować ten produkt na własnej budowie oraz na kilku budowach naszych klientów. Efekty były zadowalające zarówno w trakcie szalowania, jak i po zdemontowaniu płyt. Dotychczasowe nasze doświadczenia potwierdzają, że szalunek ścienny MINI BOX ma doskonałą jakość porównywalną z produktami czołowych firm tej branży. Jakość oferowanego szalunku niczym nie odbiega od wysokiej jakości płyt MIDI BOX firmy Altrad-Mostostal. Szalunek MINI BOX został tak pomyślany, aby uzupełniać ofertę tej firmy.