Wapno budowlane jest jednym z najstarszych znanych spoiw budowlanych. Ślady stosowania wapna znajdowane są na terenie dzisiejszych Chin, Indii, a także Grecji oraz starożytnego Rzymu. Od wielu dziesiątków lat podstawowym odbiorcą materiałów wapiennych w Polsce jest budownictwo, w którym zużycie w2001 r. wyniosło ponad 54% wytworzonego wapna. W 2002 r. 40% wyprodukowanych w naszym kraju wypalanych wyrobów wapiennych zużyto w przemyśle materiałów budowlanych, a 12% w pozostałych działach budownictwa, natomiast w 2003 r. proporcje te wynosiły odpowiednio 50% i 8%.

Zgodnie z normąPN-EN13501-1:2008 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynku. Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień klasy podstawowe obejmują 7 euroklas: A1, A2, B, C, D, E, F. Klasy A1 i A2 obejmują najbezpieczniejsze niepalne wyroby, np. z wełny mineralnej, klasa B wyroby o nieco gorszych parametrach, które nie ulegają rozgorzeniu podczas badania referencyjnego RCT (Room Corner Test). Klasy C, D, E obejmują te materiały, które ulegają rozgorzeniu w określonych warunkach i czasie. Wyroby łatwopalne zostały zakwalifikowane do klasy F.

Obecnie często stosowane są lekkie ściany działowe na szkielecie z cienkościennych kształtowników stalowych z okładzinami jedno- lub wielowarstwowymi z płyt gipsowo-kartonowych lub gipsowo-włóknowych z warstwą izolacyjną z wełny mineralnej wewnątrz ściany. Typowe ściany działowe wysokości do 4 m mają słupki z pojedynczych profili typu C50, C75 lub C100 w rozstawie 0,6mi obustronną okładziną jednowarstwową (rysunek 1), natomiast ściany wyższe słupki z podwójnych profili i okładziny wielowarstwowe (rysunek 2).

W ostatnich latach zapotrzebowanie na surowce gipsowe w Polsce utrzymuje się na wysokim poziomie. Produkty gipsowe są doskonałym materiałem do prac wykończeniowych ze względu na walory estetyczne, dobrą izolacyjność cieplną i dźwiękochłonność, odporność na działanie ognia, pozytywne oddziaływanie zdrowotne (stwarzają przyjazny mikroklimat w pomieszczeniach), szybkość wykonywania prac remontowych i wykończeniowych w budownictwie. Krajową bazę surowców siarczanowych do produkcji spoiw i wyrobów budowlanych stanowią surowce pochodzące z dwóch głównych źródeł:
- ze złóż surowców naturalnych;
- z procesu odsiarczania spalin.

Norma PN-EN 12859:2002 Bloki gipsowe. Definicje, wymagania i metody badań zawiera wymagania dotyczące tolerancji wymiarowych płyt, geometrii, nośności, maksymalnej zawartość wilgoci oraz, w przypadku płyt wodoodpornych, dopuszczalnej nasiąkliwości. Wyróżnia trzy klasy bloków o różnej gęstości objętościowej oraz trzy klasy ze względu na nasiąkliwość. W normie tej przewidziano stosowanie płyt pełnych lub drążonych zawierających do 40% szczelin powietrznych. Nośność wyrobu została określona jako wartość siły przyłożonej w środku rozpiętości płyty położonej na płasko i opartej na dwóch podporach o przekroju walcowym.

Gładzie to produkty do wykonywania cienkowarstwowych, gładkich warstw finiszowych na różnego rodzaju powierzchniach budowlanych, zarówno prostych (ściany i sufity), jak i łukowych (kolumny, filary, glify okienne itp.). Gładzie nakładane są z reguły w 1 – 2 warstwach o grubości nieprzekraczającej 3 – 5 mm. Ich zadaniem jest nadanie obrabianym powierzchniom właściwej gładkości przed malowaniem. Gładzie można podzielić na kilka sposobów, ale najwłaściwszy wydaje się podział z uwagi na rodzaj spoiwa w ich składzie, któryma ogromny wpływ na właściwości i zastosowanie. Rozróżnia się cztery rodzaje gładzi: gipsowe; wapienne; polimerowe; cementowe.

Gładź polimerowa ALPOL Putz S jest dostępna w postaci suchego proszku, a gładź ALPOL PutzMw postaci gotowej do użycia masy. Dzięki dużej elastyczności gładzie te łączą cechy gładzi gipsowych i gipsów szpachlowych. Można je stosować do szpachlowania powierzchni oraz spoinowania płyt gipsowo-kartonowych z użyciem taśm zbrojących. Proces twardnienia następuje w wyniku wysychania, a nie wiązania chemicznego i dlatego można je wykorzystać później.
Gładzie cementowe ALPOL AT 317 (szara) i AT 318 (biała) są odporne na działanie wilgoci i mrozu, dlatego można je stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz pomieszczeń.

Firma CEMEX wprowadziła na rynek cement specjalny CHEŁM CEM I 42,5 N-HSR/NA, który wyróżnia się szczególnymi właściwościami, co umożliwia jego stosowanie nawet w najbardziej wymagających konstrukcjach w budownictwie komunikacyjnym i specjalistycznym.
Podstawowe właściwości cementu:
- wysoka odporność na agresję chemiczną środowiska, szczególnie siarczanową (HSR);
- niska zawartość alkaliów Na2Oeq w cemencie (NA);
- umiarkowana dynamika narastania wytrzymałości wczesnej i wysoka wytrzymałość końcowa (rysunek);
- niska zawartość glinianu trójwapniowego C3A < 3%;
- zawartość C3S poniżej 60%;
- zawartość C4AF + 2*C3Aponiżej 20%.