Przyjęto, że zakres oraz warunki stosowania każdego materiału będą deklarowane przez producenta. Podczas postępowania aprobacyjnego oraz certyfikacji Zakładowej Kontroli Produkcji u producenta deklaracje te będą sprawdzane. Badania identyfikacyjne oraz badania rozmieszanych materiałów powinny być zgodne z wartościami deklarowanymi. Podczas badań związanych i utwardzonych materiałów niektóre właściwości będą sprawdzane na zgodność z deklaracjami producenta, a dla niektórych właściwości ZUAT określą wymagania minimalne. Żaden wyrób, który nie spełni tych wymagań minimalnych, nie będzie mógł uzyskać aprobaty technicznej.

Już po raz osiemnasty firma ZPB Kaczmarek zorganizowała w swoim zakładzie w Prusicach k. Wrocławia seminarium na temat produkcji oraz stosowania betonowych studni szczelnych, skierowane do projektantów i wykonawców kanalizacji sanitarnej, przemysłowej i deszczowej, a także inwestorów i inspektorów nadzoru budowlanego zaangażowanych w inwestycje infrastruktury podziemnej. Seminarium odbyło się 19 marca br. i uczestniczyło w nim ok. 30 osób. Na wstępie prezes firmy Krzysztof Kaczmarek zaprezentował zakłady należące do ZPB Kaczmarek, która w 2008 r. obchodziła 25-lecie istnienia. Firma powstała w 1983 r. w Rawiczu, gdzie do tej pory wytwarza kostkę brukową i galanterię betonową.

Zbiorniki wody pitnej z betonu należy starannie pielęgnować, aby zapewnić im trwałość oraz zabezpieczyć ich funkcję, nie zapominając też o ochronie środowiska. Funkcjonalność i użyteczność wodno-kanalizacyjnych konstrukcji betonowych jest zapewniona wtedy, gdy są odpowiednio zabezpieczone powłokami ochronnymi. Głównym zadaniem technologicznym jest uzyskanie optymalnej szczelności powierzchni elementów magazynujących wodę. W przypadku zbiorników wody pitnej bardzo ważna jest też ich ochrona przed zanieczyszczeniami i zachowanie wymagań higienicznych.

W latach osiemdziesiątych XX w., w wodociągach „Gelsenwasser” w Gelsenkirchen w Niemczech pracowano nad sposobem zapobiegania niekorzystnemu wpływowi powłok z tworzyw sztucznych i PCC na wodę pitną. Odwołano się do najstarszych tradycji wodociągów, gdy w czasach rzymskich hydraulicznie wiążące materiały budowlane potwierdziły swoją przydatność do stosowania w obszarze wody pitnej. W odpowiedzi na potrzeby rynku w firmie KERASAL, której właścicielem jest obecnie firma Hufgard Polska, opracowano technologię pod tą samą nazwą.

Niemiecka firma P&T Technische Mörtel, której przedstawicielem na polskim rynku jest firma HU FGARD z Częstochowy, wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku, opracowała specjalistyczne zaprawy Topolit  przeznaczone do stosowania w budownictwie komunikacyjnym i kanalizacyjnym. Są to suche mieszanki na bazie wysokiej jakości cementu, dodatków i domieszek, które łączy się jedynie z wodą zarobową. Dodane do zapraw różnego rodzaju przyspieszacze wiązania powodują szybki przyrost wytrzymałości, co umożliwia obciążanie powierzchni poddawanych obróbce już po paru godzinach.

Mobilny systemdo produkcji betonu konstrukcyjnego, w którego skład wchodzi eurosilos do cementu SPF oraz urządzenia do kruszyw T2 lub T3, to uniwersalny i łatwy w obsłudze zestaw przewoźnych urządzeń na potrzeby małych i średnich firm. Dzięki zastosowaniu elektronicznego dozowania materiałów jest bardzo wydajny. Daje się łatwo i szybko montować po przetransportowaniu urządzeń na stanowisko pracy (ok. 1 h). Najważniejsze zalety to: duża wydajność produkcyjna (45 m3/h) oraz małe zapotrzebowanie mocy (moc zainstalowana 14 kW). Opcjonalnie istnieje możliwość zastosowania mieszalnika planetarnego do produkcji betonu klas B30, w tym betonów gęstoplastycznych.

Podstawowym warunkiem stosowania systemu Servidek/Servipak jest prawidłowe przygotowanie podłoża. Betonowe (suche lub wilgotne) powinno być czyste (powierzchnia betonu musi być wolna od mleczka cementowego, luźnych frakcji, pyłów, plam oleju i innych zanieczyszczeń) i odpowiednio wytrzymałe, zaś stalowe oczyszczone do stopnia czystości Sa 1/2 wg PN-ISO 8501:1996 oraz zabezpieczone farbami antykorozyjnymi. Układanie izolacji należy wykonywać w temperaturze otoczenia 4 °C – 35 °C i o 3 °C wyższej od punktu rosy.