Posadzki przemysłowe

Uszkodzenia i naprawy posadzek przemysłowych

Do najczęstszych wad i uszkodzeń posadzek żywicznych (tabela 1) należą odspojenia warstwy posadzki żywicznej od betonowego podkładu (A, C). Strefa zniszczenia przebiega z reguły w betonie (B). Podobnie jak w posadzkach betonowych występują rysy (H-L). Podatność na ścieranie objawia się zmatowieniami (H), wytarciami i powierzchniowymi zarysowaniami (I). Specyficznym objawem uszkodzeń posadzek żywicznych są spęcherzenia (D ÷ G). Powstają one podczas układania posadzki (D) lub po jej wykonaniu w okresie od kilku dni nawet do kilku lat. Rozróżnia się pęcherze mokre (wypełnione cieczą; F, G) i suche (wypełnione gazem). Różna jest lokalizacja początku zniszczenia (na granicy faz, w betonie, w powłoce). Średnica pęcherzy może sięgać od kilku milimetrów do ok. 20 cm (E). Większość wad i uszkodzeń posadzek żywicznych przejawia się w podobny sposób jak posadzek betonowych.

Zastosowanie metody Impact-Echo w ocenie stanu technicznego posadzek

Ocena stanu technicznego posadzki, w tym stanu podkładu betonowego, jest niezbędna do właściwego doboru materiałów i technologii robót posadzkowych, a także oceny skuteczności napraw. W praktyce badania diagnostyczne prowadzone są najczęściej, niestety, w przypadku stwierdzenia uszkodzeń posadzki i konieczności jej naprawy. W diagnostyce posadzek coraz częściej stosuje się metody nieniszczące (NDT). Wykorzystuje się w nich zależność propagacji różnego rodzaju fal od mikrostruktury materiału (A. Garbacz, „Materiały Budowlane” nr 2/2008). W wielu przypadkach korzystne jest stosowanie kilku metod w celu zwiększenia prawdopodobieństwa właściwej oceny stanu obiektu.

WEBACŽ 4270 T - środek do gruntowania trudnych podłoży w niskiej temperaturze

W1999 r. firma WEBAC® wprowadziła na rynek środek WEBAC® 4270 przeznaczony do gruntowania tzw. trudnych podłoży (wilgotnych,mokrych, zaolejonych i zatłuszczonych), a w 2005 r. zmodyfikowała go, tworząc produkt WEBAC® 4270 T, który charakteryzuje się takimi właściwościami jak WEBAC® 4270, z tym że:
• można go bezpiecznie stosować w przypadku niższej temperatury podłoża i otoczenia, tj. od +5 °C (WE BAC® 4270 od +8 °C);
• przygotowuje się go w innych proporcjach składników A:B, tj. 2:1 (w przypadku WEBAC® 4270 jest to 3:1).
Te nie wielkie zmiany są postępem z punktu widzenia łatwości i bezpieczeństwa stosowania nowoczesnych środków gruntujących.

Projektowanie i realizacja betonowych posadzek przemysłowych

Posadzki przemysłowe wykazują w porównaniu z innymi elementami konstrukcyjnymi obiektu nieproporcjonalnie dużo uszkodzeń i wad. Wynikają one z wielu przyczyn, z których podstawowe to niewłaściwe projektowanie konstrukcyjne bądź błędy wykonawcze. Błędy eksploatacji (przeciążenie posadzki, niewłaściwa eksploatacja w sensie obciążeń chemicznych lub termicznych, np. wynikająca ze zmiany przeznaczenia pomieszczeń) są stosunkowo rzadkie i łatwe do stwierdzenia oraz wyeliminowania. W artykule omówię kilka wybranych aspektów projektowania i realizacji posadzek przemysłowych z betonową płytą konstrukcyjną, które uznałem za istotne z perspektywy kilkunastu lat projektowania, wykonawstwa oraz oceny i naprawy takich posadzek.

Produkty TopoplanŽ do naprawy posadzek przemysłowych

Wiele eksploatowanych posadzek przemysłowych wymaga naprawy ze względu na występujące uszkodzenia (rysy, pęknięcia, ubytki). W celu przywrócenia posadzkom pierwotnych parametrów użytkowych i estetycznego wyglądu konieczne jest właściwe wykonanie napraw poprzedzone odpowiednim przygotowaniem powierzchni i prawidłowym doborem materiałów naprawczych przy którym uwzględnia się charakter uszkodzeń, przewidywane odkształcenia konstrukcji oraz warunki użytkowania.

Podkłady podłogowe z zaprawy izolacyjnej

Posadzki stanowią ważny i nieodłączny element sektora rynku budowlanego, w zakresie którego stały wzrost powoduje pojawienie się nowych technologii. Posadzka jako podstawowy element wykończenia przegród poziomych budynków powinna być równa oraz zapewniać stabilność i wytrzymałość. Firma Tech Service Polska Sp z o.o. jest producentem zaprawy cementowo-styropianowej POLYTECH® stosowanej jako podkłady podłogowe.

Diagnostyka posadzek przemysłowych

Posadzki przemysłowe w trakcie eksploatacji podlegają procesowi zużycia, który normalnie przebiega wolno. Zdarzają się jednak przypadki niewłaściwego projektowania,wykonania i użytkowania, które powodują gwałtowną zmianę stanu technicznego, a więc pęknięcia i odkształcenia powierzchni posadzki. W takich sytuacjach zachodzi konieczność określenia jej stanu technicznego, aby określić dopuszczalne obciążenia i sposób składowania towarów oraz podjąć odpowiednie prace remontowe. W celu oceny stanu technicznego posadzki wykorzystywane są różnemetody badawcze określające m.in:
• stan powierzchni posadzki;
• stan materiału (beton cementowy) w posadzce;
• stan nośności konstrukcji posadzki;
• ciągłość konstrukcji;
• nośność podłoża gruntowego pod konstrukcją posadzki.

To już prawie 20 lat...

Zmiany zaistniałe w Polsce po 1989 r. umożliwiły wprowadzenie na rynek i stosowanie nowoczesnych technologii. Dzięki inicjatywie Tadeusza i Macieja Kulasa od początku lat dziewięćdziesiątych XX wieku z powodzeniem wykorzystywane są materiały posadzkowe Densit przez autoryzowane firmy wykonawcze rozlokowane na terytorium Polski i Ukrainy. Działalność firmy Densit Polska Spółka Jawna obejmuje kompleksową realizację mineralnych posadzek przemysłowych wg duńskiej technologii Densit,wykorzystującej kompozyty cementowe o doskonałych parametrach technicznych